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表面喷砂处理(元开)机械设备(宁波市分公司)作为一家集研发、生产和销售于一体的企业,在 黄铜喷砂处理行业近10年以来不管是在 黄铜喷砂处理的生产,还是技术应用上都积累了丰富的经验。 黄铜喷砂处理质量优异,售后服务周到,深受广大用户好评。
喷砂工艺
一、浙江宁波功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、浙江宁波热处理件表面的残盐和氧化层、浙江宁波轧制件表面的氧化层、浙江宁波锻造件表面的氧化层、浙江宁波焊接件表面的氧化层、浙江宁波铸件表面的型砂及氧化层、浙江宁波机加件表面的残留污物和微小毛刺、浙江宁波旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、浙江宁波刷镀工艺、浙江宁波喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、浙江宁波涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、浙江宁波主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、浙江宁波磨料粒度、浙江宁波本地磨液浓度、浙江宁波本地喷射距离、浙江宁波本地喷射角度、浙江宁波本地喷射时间、浙江宁波本地压缩空气压力等.
三、浙江宁波本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、浙江宁波本地角度(θ).
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、浙江宁波同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、浙江宁波同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、浙江宁波同城二级调节板的位置